在“春城”云南昆明主城区草海片区，有一个被称为“滇上明珠”的项目。在这里，你可以随时看海玩雪，畅玩223万平方米的娱乐项目。这就是由中建二局西南公司承建的云南昆明融创文旅城——我国首个集主题娱乐、滨河商业街、度假酒店群、游船码头为一体的大型综合旅游项目。 
12月21日，云南昆明融创文旅城项目正式开门营业。云南省政府副省长、党组成员和良辉，融创中国董事会主席孙宏斌和中建二局党委书记、董事长陈建光等领导一同在现场见证了这一重要时刻。
3毫米精度堪比建三峡大坝 提起云南，大家会想到25个少数民族、想到阳光洱海、想到杨丽萍的优美舞姿，但是绝对想不到的，是西南公司在昆明建了一个涵盖七大洲、150余种海洋生物的海洋馆。项目指挥长庞拓说，这是目前局在全国范围已竣工移交的第一座复合业态海洋馆，西南地区绝无仅有，仅此一座。 走进海洋馆，巨大的展缸里游着各类珍奇鱼类，奇幻的景色让人流连忘返，除了海豚、白鲸、加州海狮、南美海狮等大型海洋生物，还有200余种两栖爬行动物、昆虫、珍稀鸟类，上百种珍贵珊瑚。68个水池储水量达3万立方米，其中大型生物展缸单体储水超过7000万立方米。整个水池的施工过程可谓困难重重。 “浇筑过程中，水池独有的溢水槽口标高差距要求误差为毫米级，尤其是海豚暂养池、医疗池、表演池、互动池等多个水池溢水口，难度相当于要把三峡大坝所有泄洪口的高度都控制在同一水平线！”项目总工邓成波回忆，溢水口间高度一旦误差超过3毫米，维生系统将出现循环水溢流、导致海洋生物水循环不能进行，水温、盐度、ph值、氧气含量等一系列指数出现变化，这些指数无法调控，严重时可导致海洋生物大量死亡。
47小时一次性整体浇筑 项目共有68个水池，每一个水池的成型，都倾注了工程师们的巨大心血。面对巨大展缸、必须满足48小时内一次性浇筑成型的要求，工程师苗成友急得拽光了胡子。“水池内无法搭设布料机操作架体、全国市场范围内找不到臂长70米的天泵，地泵泵管无法输送砼到指定位置、48小时一次性浇筑成型……”苗成友说，如果没办法克服这些困难，大型生物展缸的结构将存在重大质量隐患，后期还可能出现漏水！ 面对困难，团队成员连续三个通宵讨论方案，多次推翻又重写，最终团队从2000公里外的南京调集了一辆可以吊装的泵车，用现场550吨重大型履带吊，创造性地将天泵吊入水池然后采用地泵输入天泵，用接力传递的方式，成功输送自密实混凝土，连续47个小时完成大型生物展缸的整体浇筑。 要想让这些海洋生物生活在馆内，还离不开压克力的功劳。该项目主要使用长20米高5米的超大型压克力，必须分模块运至现场，并在现场拼接安装。如此巨型的压克力玻璃如何拼装成一个整体？ 项目指挥长庞拓介绍，团队采用国内最先进安全的第四代本体浇筑聚合法粘结技术。原理就是把两块亚克力玻璃拼接加工成“v”字形坡口，沿坡口用3毫米厚的聚氯乙烯板或其他硬质材料糊成不漏浆的盛浆模框。在拼接缝两侧安装对拉调节加固件，将配置好的浆液真空脱泡后，缓慢注入拼接缝的盛浆模框内，在20～35℃条件下聚合至固化后，再用烘箱进行2小时热处理、72小时热保护，最后对拼接缝进行打磨抛光处理，每一个施工环节都至关重要。
3700吨屋顶60天焊接拼装 整个海洋乐园屋面钢结构用量3700吨，其中屋顶结构重量只有1700吨，但它需要挂载超过2000吨的观览设备钢材，这在整个国内乃至国际范围内都极为少见。再加上由于自重和温度变化，施工中结构本身会产生微量变形，这就导致钢结构安装及拼接的精准度极难控制。如何解决这个难题呢？ 设计师们大胆采用国际先进的倒三角构造桁架截面设计，在施工过程中，采用两台500吨的大型吊装机械同步协调配合进行钢构件空中吊装、组拼，并采用bim模拟技术，针对吊车吊点的定位、室内空间结构的防碰撞、构件的先后吊装及拼接次序进行指导。 由于海洋乐园室内水池、海盗船、水镜漂流河等异型小单体结构繁多，工序穿插、衔接周期较长，项目为节约工期，采用“逆作法”自上而下施工方式，先进行屋面钢结构安装封顶，再进行室内水池、溢水槽等异型小单体结构施工，保证了屋面按期封顶和室内结构同步施工。 局作为唯一一家施工总承包单位，承建了娱雪乐园、海洋乐园、飞行影院三大世界乐园和民族旅游小镇等七大创新业态。身为文旅建设“标兵”，二局人为春城再造一座新的“打卡胜地”。（任思聪 赵晨 雷艳菲）
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